Dây chuyền chiết rót – phóng nhãn màng co tự động

1. Giới thiệu về dây chuyền chiết rót – Máy phóng nhãn màng co tự động

Dây chuyền chiết rót – máy phóng nhãn màng co tự động là hệ thống công nghệ cao giúp tự động hóa quy trình sản xuất và đóng gói. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất nhờ vào khả năng tăng năng suất, giảm thiểu sai sót, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

Hệ thống bao gồm hai bộ phận chính:

• Máy chiết rót tự động: Giúp định lượng chính xác và chiết rót chất lỏng vào chai hoặc lon.
• Máy phóng nhãn màng co tự động: Đảm nhận việc dán nhãn màng co lên sản phẩm, giúp sản phẩm trông chuyên nghiệp và thu hút hơn.

2. Công dụng của dây chuyền chiết rót – Máy phóng nhãn màng co tự động

2.1. Trong ngành thực phẩm và đồ uống

• Chiết rót nước giải khát, sữa, nước tăng lực.
• Đóng chai dầu ăn, nước mắm, tương ớt.
• Dán nhãn và hoàn thiện sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.

2.2. Trong ngành dược phẩm

• Chiết rót siro, thuốc dạng lỏng.
• Đóng gói dầu massage, tắm gội thảo dược.
• Đảm bảo độ chính xác cao trong từng chai thuốc.

2.3. Trong ngành hóa chất và mỹ phẩm

• Chiết rót dầu gội, nước rửa tay, nước rửa chén.
• Dán nhãn sản phẩm tẩy rửa, dầu nhớt, hóa chất công nghiệp.
• Giúp sản phẩm có mẫu mã đẹp, chuyên nghiệp.

3. Các đặc điểm nổi bật của hệ thống

3.1. Máy chiết rót tự động

• Tích hợp nhiều đầu chiết (từ 6 đến 12 vòi) giúp đảm bảo tốc độ nhanh chóng.
• Cảm biến chính xác cao, giúp định lượng chính xác từng ml dung dịch.
• Hoạt động ổn định, hạn chế rò rỉ và hao hụt nguyên liệu.
• Dễ dàng điều chỉnh theo từng loại dung dịch khác nhau.

3.2. Máy phóng nhãn màng co tự động

• Sử dụng công nghệ cắt nhãn chính xác, giúp nhãn bám chặt vào sản phẩm.
• Tốc độ cao, đáp ứng được nhiều loại chai với kích thước khác nhau.
• Có thể điều chỉnh nhiệt độ co màng để phù hợp với từng loại vật liệu nhãn.
• Đảm bảo tính thẩm mỹ, giúp sản phẩm nổi bật trên thị trường.

4. Lợi ích khi đầu tư dây chuyền chiết rót – Máy phóng nhãn màng co tự động

• Tăng hiệu suất sản xuất: Giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thời gian chờ đợi.
• Tiết kiệm nhân công: Hạn chế sự phụ thuộc vào lao động thủ công.
• Đảm bảo chất lượng đồng đều: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao, giảm thiểu lỗi sản xuất.
• Nâng cao hình ảnh thương hiệu: Sản phẩm có nhãn dán chuyên nghiệp, dễ nhận diện trên thị trường.
• Tối ưu chi phí vận hành: Giảm hao hụt nguyên vật liệu, tiết kiệm chi phí về lâu dài.

5. Quy trình vận hành 

5.1. Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu và chai lọ

• Kiểm tra chất lượng nguyên liệu trước khi đưa vào hệ thống.
• Sắp xếp chai lọ đúng vị trí để đảm bảo quá trình chiết rót suôn sẻ.

5.2. Bước 2: Chiết rót dung dịch

• Dung dịch được bơm vào từng chai với liều lượng chính xác.
• Cảm biến đo lường đảm bảo không xảy ra tràn hoặc thiếu dung dịch.

5.3. Bước 3: Đóng nắp chai

• Nắp được cấp tự động và siết chặt vào miệng chai.
• Kiểm tra chất lượng đóng nắp để tránh rò rỉ.

5.4. Bước 4: Phóng nhãn màng co

• Nhãn được dán lên chai theo đúng vị trí.
• Màng co được gia nhiệt để ôm sát thân chai.
• Kiểm tra sản phẩm sau khi dán nhãn để đảm bảo chất lượng.

5.5. Bước 5: Kiểm tra và đóng gói

• Loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
• Đóng gói vào thùng và vận chuyển đến kho hàng.

Để nhận tư vấn & báo giá, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

———————————————-

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI – CHẾ TẠO MÁY BA MIỀN

☎ HOTLINE: 0983.119.799

🛠 CSKH – Bảo hành, bảo trì: 0862.700.500

📥 Khiếu nại dịch vụ (Hỗ trợ xử lý): 0983.119.799

📍 Địa chỉ: 116/3 đường TX21, KP6, P. Thạnh Xuân, Quận 12, TP. Hồ Chí Minh

🌐 Website: cokhibamien.com

Cảm ơn quý khách đã tham khảo và quan tâm các sản phẩm của CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI – CHẾ TẠO MÁY BA MIỀN.